Nouvelles

Les moteurs électriques sont présents dans l’industrie, les bâtiments et de nombreux services. La Commission européenne estime qu’ils représentent environ 50 % de la consommation mondiale d’électricité. Dans l’Union européenne, le parc de 380 millions de moteurs relevant de la réglementation sur l’écoconception a consommé 1 326 TWh en 2020, soit 53 % de l’électricité consommée dans l’UE-27 cette année-là. Bien que ce dernier chiffre corresponde à une année donnée, ces deux références permettent de mesurer le poids des moteurs dans la demande d’électricité.

Un variateur de fréquence régule l’alimentation du moteur afin d’adapter sa vitesse et son couple aux besoins de chaque application. Au lieu de maintenir une vitesse constante et de réguler le débit ou la pression par d’autres moyens, le système peut répondre aux variations de la demande. Cette régulation peut réduire la consommation, en particulier dans les pompes et les ventilateurs dont le fonctionnement varie au cours de la journée.

Économies et protection des équipements

Les économies potentielles dépendent des conditions propres à chaque installation : profil de charge, heures de fonctionnement, système de régulation existant et prix de l’électricité. Il est donc préférable de calculer la rentabilité à partir de données réelles d’exploitation.

Le bénéfice économique peut également inclure une réduction de l’usure mécanique. En contrôlant les rampes de démarrage et d’arrêt, le variateur réduit les contraintes liées aux changements brusques de vitesse. Cela peut contribuer à prolonger la durée de vie des équipements connectés et à réduire certaines interventions de maintenance.

Le contrôle précis de la vitesse et du couple permet d’adapter la machine au procédé. Dans la fabrication, il peut être utilisé avec des convoyeurs, des doseurs et des mélangeurs. Dans les bâtiments, il régule les pompes et les ventilateurs en fonction des besoins de climatisation. Dans les stations de traitement de l’eau, il aide à adapter les pompes et les soufflantes aux conditions de fonctionnement.

Le pompage solaire constitue une autre application. L’énergie des panneaux alimente le variateur, qui commande la pompe chargée de puiser l’eau pour l’irrigation ou de la stocker dans des réservoirs. Le choix et la configuration de l’équipement doivent tenir compte des caractéristiques du moteur et de l’installation.

Un investissement qui dépend de chaque application

Toutes les installations n’offrent pas le même potentiel d’économies. L’analyse préalable doit évaluer les variations de la demande, la durée de fonctionnement du moteur et la méthode de régulation utilisée. Il convient également de prendre en compte les coûts d’installation et de maintenance, ainsi que l’impact éventuel des arrêts sur l’activité.

Les fonctions de surveillance et de communication disponibles sur certains équipements permettent de consulter leur état et de faciliter le diagnostic. Selon l’installation, ces informations peuvent aider à planifier la maintenance et à détecter plus rapidement les incidents.

La famille Controlvit de Salicru comprend des variateurs pour moteurs asynchrones de 0,2 kW à 500 kW. Le choix du modèle dépend de la puissance, du type de charge, des conditions de fonctionnement et des besoins de contrôle.

Lorsqu’un moteur fonctionne de nombreuses heures et que sa demande varie, la régulation de sa vitesse peut être une mesure rentable. Les économies d’énergie, le contrôle du procédé et la réduction potentielle de l’usure constituent des éléments concrets pour évaluer l’investissement.